電主軸動平衡技術一直是決定電主軸性能核心。高速電主軸的轉速很高,旋轉時微小的不平衡量都會引發主軸的振動,影響加工的質量和精度。主軸的不平衡質量以主軸轉速的平方影響其動態性能,同時主軸的電機轉子直接固定在軸上,又增加了主軸的轉動質量,所以高速電主軸在動平衡精度方面有著嚴格的要求,以保證電主軸在高速運轉時有良好的動態性能和加工精度,高速電主軸的動平衡精度一般應達到G0.1~G0.4(G
2022-05-12 恒拓 90
為電主軸配電動機時,電動機應在滿足使用要求、調速要求和工藝性要求外,還應考慮以下幾個問題。1.負載 機床在實際使用中,其主軸的功率、轉矩與轉速特性曲線如圖4-1所示。由圖4-1可見,主軸從最高轉速Nmax到Ni之間應能傳遞全部功率,屬恒功率范圍;從Ni到最低轉速Nmin之間應能傳遞最大轉矩,屬恒轉矩范圍。因此設計電主軸電動機及調速系統時首先要滿足電主軸的負載要求。2.各種狀態下的
2022-05-10 恒拓 16
同步電動機是屬于交流電動機,其定子繞組與異步電動機相同,但轉子旋轉速度與定子繞組所產生的旋轉磁場的速度是一樣的,所以稱為同步電動機。 轉子轉速n(r/min與磁極對數p、電源頻率f(Hz)之間滿足n=60/p。對于特定的同步電動機,其轉速n決定于電源頓率人,故電源頻率一定時,電動機的轉速也就一定,不隨負載而變。這一特性在某些傳動系統,特別是多機同步傳動系統和精密調速穩速系統中具有重要
2022-05-07 恒拓 7
電主軸的支承是電主軸最重要的結構。高速電主軸的支承部件是高速精密軸承。因電主軸的最高轉速、電主軸負載能力和使用壽命取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法,所以對高速、高精度的電主軸而言,軸承必須具備高速性能好、動態負荷承載力高、潤滑性能好,以及發熱量少的特點。 高速電主軸的支承方式大致分為兩大類:一類是接觸式支承,包括滾動軸承(通常包括球軸承、滾子軸承等)和滑動軸承;另一類是非接觸式
2022-05-06 恒拓 11
國內研究和生產高速電主軸的科研機構以洛陽軸承研究所尤為著名,其生產內孔磨削用電主軸已有50余年的歷史。與德國CMN公司一樣,洛陽軸承研究所也兼生產精密機床用主軸軸承,還有部分出口。在20世紀80年代,洛陽軸承研究所曾經從德國GMN公司引進過生產電主軸的技術,近年來其開發的加工中心、高速銑床和車床用電主軸,已與國產高速機床和國產并聯(虛擬軸)機床配套并投人使用。 迄今其自行研發的高速電
2022-05-04 恒拓 43
電動機是電主軸的基礎,電動機又分為同步電動機與異步電動機。那么同步電動機與異步電動機的區別是什么呢? (1)設計上的區別。同步電動機和異步電動機最大的區別在于它們的轉子轉速與定子旋轉磁場轉速是否一致,電動機的轉子轉速與定子旋轉磁場轉速相同,稱為同步電動機;反之,則稱為異步電動機。另外,同步電動機與異步電動機的定子繞組是相同的,區別在于電動機的轉子結構。異步電動機的轉子是短路的繞組,靠
2022-05-02 恒拓 11
隨著機床向高速、高精度、大功率方向發展,沿用多年的標準化的7/24錐連接已不能適應高速機床主軸的要求,從而限制了主軸轉速和機床精度的進一步提高。分析表明,25%~50%的刀尖變形來源于7/24錐連接,只有約40%的變形來源于主軸和軸承。 機床向高速、高精度、大功率方向發展,要求機床有較高的剛性和可靠性,傳統的標準機床刀具接口7/24錐連接已經不能滿足高速主軸的要求,因此對
2022-04-28 恒拓 37
電主軸交流異步感應電動機有哪些特點?交流異步感應電動機(又稱感應電動機或異步電動機),由電氣工程師尼古拉·特斯拉于1887年發明,其轉子置于旋轉磁場中,在旋轉磁場的作用下,獲得一個轉動力矩,因而轉子轉動。轉子是可轉動的導體,通常呈鼠籠狀。定子是電動機中不轉動的部分,主要任務是產生一個旋轉磁場。旋轉磁場并不是用機械方法來實現,而是以交流電通于數對電磁鐵中,使其磁極性質循環改變,故相當于
2022-04-27 恒拓 15