<pre id="x9zxx"></pre><p id="x9zxx"><del id="x9zxx"><thead id="x9zxx"></thead></del></p><pre id="x9zxx"><b id="x9zxx"></b></pre>

            <pre id="x9zxx"></pre>

            行業資訊

            高速切削對主軸刀柄聯接的要求

            2022-06-24 14:51:22 恒拓 22

            電主軸生產廠家


                   在加工中心上,電主軸的主軸端部主要是指主軸前端的裝刀錐孔,刀具通過夾頭裝人刀柄,刀柄與電主軸前端的裝刀錐孔相聯,并通過拉釘固定在主軸端部的裝刀錐孔上。由于主軸刀柄部分承受著切削力所帶來的最大彎矩,主軸刀柄聯接部分的剛度和減振性很大程度上決定著加工系統的有效剛度。因此,主軸刀柄聯接性能將直接體現在加工精度、表面粗糙度上,若主軸刀柄聯接性能不好,將會嚴重影響機床的切削加工性能及可靠性,成為限制機床達到最佳切削速度的薄弱環節之一。


                   高速加工具有比普通加工大5~10倍的切削速度,要使主軸具系統能在高速下進行切削加工,對主軸刀柄聯接提出了更高的要求:主軸與刀刀柄的聯接既要使刀刀柄在主軸錐孔中精確定位,又要提供足夠的夾緊力固定刀刀柄,保證剛度和力/力矩傳遞能力,并確保高速切削條件下主軸與刀具聯接狀態不能發生變化。另外,還要容易裝夾、拆卸,以保證快速可靠的換刀過程。


                   要滿足上述要求,主軸與刀刀柄的聯接應滿足以下基本條件。

                   1.較高的聯接精度。

                   刀具系統(由刀刀柄、夾頭和切削刀具所組成)精度包括系統定位夾持精度和重復定位精度,前者指刀刀柄與主軸的聯接精度;后者指每次換刀后刀具系統精度的一致性。刀具系統具有較高的系統精度,才能保證高速加工條件下刀具系統應有的靜態和動態穩定性。


                   2.較高的聯接剛度。

                   主軸刀柄聯接的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。主軸刀柄聯接剛度不足會導致刀具系統振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。


                   3.較好的動平衡性。

                   高速切削加工條件下,微小質量的不平衡都會造成巨大的離心力,在加工過程中引起機床的急劇振動。因此,高速主軸具系統的動平衡非常重要。如果選擇高速電主軸?安陽恒拓電主軸供應商建議您選擇科技高、實力強、售后服務好的公司。24小時服務熱線:188-0372-2998。


            點擊可拔電話
            成人免费一区二区三区视频,精品国产综合自拍经典在线,国产一国产一级毛免费网站,国产伦精品一区二区三区祝频

                    <pre id="x9zxx"></pre><p id="x9zxx"><del id="x9zxx"><thead id="x9zxx"></thead></del></p><pre id="x9zxx"><b id="x9zxx"></b></pre>

                      <pre id="x9zxx"></pre>